混凝土泵送安装十六步

2021-01-21 08:52:57 浙江信瑞重工科技有限公司 阅读

混凝土输送泵

1、严格执行《设备操作(应用)和维修手册》中的安全防护标准和常见问题。

⒉、运行前要全方位检查设备,安裝要满足技术标准,布管是否准确;管接头必需联接稳固,密封安全可靠;有轮胎的机械设备应升起垫平;长距离或高处作业,必需有专业人员指挥,清晰联络讯号。抗磨液压油、润滑脂(及油脂)、工作电压必需符合标准。

⒊、直流电动马达,查验转向是否准确,如马达反转应换相。仪表盘显示是否一切正常,温度较低时应空运一段时间,待抗磨液压油温升至20℃之上时,才能开始加料混凝土泵送,当油温达到45℃时,连接冷却器(循环水进入冷却器)。混凝土泵送砼前可将主液压油泵油量调至最大,往料斗里加足水空运转10分钟,查验系统压力、搅拌装置、混凝土泵送动作是否一切正常。

⒋、混凝土泵送砼前应先加水泥砂浆润化管道,其使用量为0.5m³/两百米,其配比1∶1(砂∶水泥),混凝土泵送水泥砂浆时应将液压油泵排量调至最小,混凝土泵送水泥砂浆完毕后,再倒入混凝土泵送(将排量调到适当位置)。

⒌、在混凝土泵送时,混凝土的塌落度波动不可过大(转变 范围不可高于15%),若遇砼的塌落度过低,不可在料斗内直接加水拌和,应在混凝土搅拌机内加水泥砂浆(其水灰比应与砼一样)搅拌均匀后卸入拌料斗。

混凝土拖泵

⒍、若进入料斗的砼有分离现象时,要停止混凝土泵送,待搅拌均匀后再混凝土泵送。若骨料分离严重,料斗内灰浆严重不足,应剔除部份骨料,另加水泥砂浆重新拌和;必要时将料斗及分配阀内的砼全部清除。

7、开始或停止混凝土泵送时,应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于1米,操作人员不可站在管子出料口处,避免 管道突然喷出混凝土伤人。

⒏、砼送过程中,泵料应保持在拌和轴线之上,不许吸空和无料混凝土泵送,避免 混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。

⒐、若长时间暂停混凝土泵送,须每4~五分钟开泵1次,反泵2~3个行程安排再正泵2~3个行程安排,以避免 管内砼泌水凝固。若停止设备运转时长高于30~40分钟(视温度、塌落度而定)宜将砼从泵中和输送管中清除,对于塌落度小的砼更应要严加注意。垂直向上混凝土泵送砼中断后再次混凝土泵送时,要先进行反泵,使分离阀内的砼吸回料斗,经拌和后再正泵混凝土泵送。

10、在混凝土泵送过程中,若混凝土泵送的压力突然上升,或输送管路有震动状况,则应立即打开反泵按键,让泵反泵2~3个行程安排,之后关闭反泵按键使混凝土泵送继续;也可用木锤敲击锥形管、弯管等易堵部位,若连续操作几次,混凝土泵送压力还是过高,须停止设备运转进行堵管处理。

混凝土地泵

11、混凝土泵送过程中应经常注意抗磨液压油温度,当油温升至70℃,应该马上停止设备运转,进行降温处理,使油温降低后方可继续泵送。

⒓泵机运转时严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,料斗上的方格网不得随意移去。

⒔不得随意调整液压系统压力,作业完毕后要释放蓄能器压力。

⒕每次泵送砼工作结束后,应立即把残留在缸中、管道中、机架机壳上的混凝土清理和冲洗干净。在冬季,还应把泵车上的水放净,以免冻裂机件。

⒖工作后必须检查、清洁、保养设备,做到整齐、清洁、润滑、安全。

16.认真填写运转、交接班维修记录。



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