（1） 砂粒径、水泥标号、配合比按出厂说明书要求满足泵的机械性能要求。
（2） 泵送设备的驻车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，供水正常，水箱充满清水，料斗内无杂物，润滑点应正常。
（3） 泵送设备所有螺栓紧固，管接头紧固密封，保护装置齐全可靠。
（4） 在每个零件开始时，调节手柄、手轮、控制杆和旋塞应处于正确的位置。液压系统应正常，无泄漏。
（5） 准备清洁管、清洁用品和其他相关设备。作业前必须用按规定配制的水泥砂浆对管道进行润滑。无关人员必须离开管道。
（6） 支腿应伸长并支撑牢固，分配杆未固定前不得启动。分配器只能在支撑升起后才能旋转。动臂应按顺序伸出。严禁用吊杆吊起或拖拽物体。
（7） 分配器处于完全伸出状态时，禁止移动机体。作业中需要移动时，应将分配杆上部折叠固定，移动速度不得超过10km/h，分配杆不得使用直径超过规定直径的配管，组装好的轮管应用防坠落安全绳捆绑。
（8） 各种仪表及指示灯应随时监控，如有异常应及时调整或处理。如果输送管堵塞，应反向操作，使混凝土返回料斗。如有必要，应拆除管道以清除堵塞物。
（9） 当泵送系统处于压力下时，不要打开任何输送管路和液压管路。液压系统的安全阀不得随意调整。蓄能器只能充满氨气。
（10） 作业结束后，必须将料斗和管道内的混凝土输出，然后对泵、料斗和管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口10m范围内不得站人，冲洗出的泡沫橡胶和砂粒用金属网篮收集。
（11） 不要用压缩空气冲洗分配器管。分动臂的折叠和收缩必须按顺序进行。
（12） 各部件的操作开关、调节手柄、手轮、控制阀、旋塞应复位。液压系统卸载。
